带螺纹的注塑件应该如何脱模？

　　带螺纹的注塑件如何脱模

　　塑料产品内螺纹脱模有三种方法,

　　1.强脱,螺纹公芯的牙型车成园弧的,脱模时用脱模板强行脱出.

　　2.散公芯法,螺纹的公芯由几件组成,中间一件为楔型芯,脱模时模具结构使该楔型芯抽掉,其余有牙型的公芯件向中移动,避开了牙型与塑件的拉扣,使塑料件容易脱模.

　　3.旋脱,开模时塑料件外园有止转位,公芯利用机械结构旋转而脱出.

　　注塑件和模压件如何区分

　　热固性塑料传递成型工艺是在加料前模具闭合,塑料原料在单独的加料腔中加热,呈熔融状态,然后在压力作用下通过模具的浇注系统高速压入型腔，在型内继续受热、受压而固化成型。

　　它与模压成型一样，都有加料腔、型腔，都是在液压机上压制的。它们的主要区别是：

　　(1)传递模在成型过程中的气体在型腔内不易排除，所以，一般需开设排气槽;模压成型时有排气动作，成型中产生的气体可通过排气动作排除，一般不需另设排气槽。

　　(2)传递模有浇注系统，而压缩模没有浇注系统。

　　(3)热固性塑料传递成型是先合模后浇注成型，而模压成型则是先加料后合模，在型腔中加热、加压成型。

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