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注塑成型时需要考虑哪些因素

作者: 来源: 日期:2019/7/25 11:33:37 人气:419

  注塑成型时需要考虑哪些因素呢?下面我们简单的了解一下:

  ⒈注塑压力

  注塑压力是由注塑体系的液压体系提供的。液压缸的压力经过注塑机螺杆转达到塑料熔体上,塑料熔体在压力的推动下,经注塑机的喷嘴进入模具的竖流道(关于部分模具而言也是主流道)、主流道、分流道,并经浇口进入模具型腔,这个过程即为注塑过程,或许称之为填充过程。压力的存在是为了治服熔体流动过程中的阻力,或许反过而言,流动过程中存在的阻力需求注塑机的压力来对消,以保证填充过程顺当进行。

  在注塑过程中,注塑机喷嘴处的压力最高,以治服熔体全程中的流动阻力。后来,压力沿着流动长度往熔体最前端波前处逐渐降低,假如模腔内部排气优良,则熔体前端最终的压力即是大气压。

  影响熔体填充压力的因素很多,概括起来有3类:⑴原料因素,如塑料的类别、粘度等;⑵结构性因素,如浇注体系的类别、数量和位置,模具的型腔形式和成品的厚度等;⑶成型的工艺因素。

  ⒉注塑时光

  这里所说的注塑时光是指塑料熔体饱满型腔所需求的时光,不包括模具开、合等辅助时光。只管注塑时光很短,关于成型周期的影响也很小,可是注塑时光的调节关于浇口、流道和型腔的压力管制有着很大作用。正确的注塑时光有助于熔体梦想填充,而且关于升高成品的表面品质和减小尺寸衙役有着相当重要的意义。

  注塑时光要远远低于冷却时光,大抵为冷却时光的1/10~1/15,这个纪律不妨作为预测塑件所有成型时光的凭据。在作模流分析时,唯有当熔体完全是由螺杆转动推动注满型腔的状况下,分析后果中的注塑时光才等于工艺条件中设定的注塑时光。假如在型腔饱满前发生螺杆的保压切换,那么分析后果将大于工艺条件的设定。

  ⒊注塑温度

  注塑温度是影响注塑压力的重要因素。注塑机料筒有5~6个加热段,每种原料都有其合适的加工温度(详细的加工温度不妨参阅原料供应商提供的数据)。注塑温度一定管制在肯定的界线内。温度太低,熔料塑化不良,影响成型件的品质,增添工艺难度;温度很高,原料简易分解。在本质的注塑成型过程中,注塑温度往往比料筒温度高,高出的数值与注塑速度和原料的功能相关,最高可达30℃。这是由于熔料经过注料口时受到剪切而发生很高的热量形成的。在作模流分析时不妨经过两种方法来赔偿这种差值,一种是设法丈量熔料对空注塑时的温度,另一种是建模时将射嘴也包括进去。


  ⒋保压压力与时光

  在注塑过程快要结束时,螺杆停止转动,只是向前推进,此时注塑进入保压阶段。保压过程中注塑机的喷嘴不停向型腔补料,以填充由于制件紧缩而空出的容积。假如型腔饱满后不进行保压,制件大抵会紧缩25%控制,独特是筋处由于紧缩过大而形成紧缩踪迹。保压压力通常为充填最大压力的85%控制,当然要根据本质状况来肯定。

  ⒌背压

  背压是指螺杆反转退却储料时所需求治服的压力。选用高背压有利于色料的分布和塑料的溶化,但却同时拉长了螺杆回缩时光,降低了塑料纤维的长度,增添了注塑机的压力,因此背压应当低一些,通常不超出注塑压力的20%。注塑泡沫塑料时,背压应当比气体形成的压力高,不然螺杆会被推出料筒。有些注塑机不妨将背压编程,以赔偿熔化时光螺杆长度的缩减,如此会降低输入热量,令温度下落。不过由于这种转变的后果难以预计,故不易对机械作出相应的调节。

  上述就是注塑成型时需要考虑的因素,欢迎大家前来咨询。

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