随着钣金冲压工艺的普及与发展，冲压业成为我国一个庞大的产业。然而冲压行业的自动化水平较低，大多数企业仍采用人工加半自动化的作业方式，不仅生产效率低，而且工伤事故频发。纵观目前影响冲压自动化水平的因素，主要是由技术的局限性引起的，主要集中在“抓、放、连”三个环节上。
一、抓料难：工件复杂、重量极端（过小或过大）、斜面提取，传统机器人难以适应。
二、连线难：转产及技改过程中，无法升级，难以实现冲压高度自动化。
三、放料难：翻转、打废料（放料前），侧挂或斜放、脱料、堆放等越来越多精细化工艺要求，人工都难以应付，传统冲压机器人无能为力。
机器人三位创始人凭借在钣金冲压、模具自动化、机械制造、营销服务等二十多年的技术结晶和管理经验，从客户的角度、以降低成本、减人增效出发，从2006年即专注于行业中空白的摆臂冲压机器人研发，历经7年心血，相继成功发明Ⅰ代、Ⅱ代五轴联动智能冲压机器人。旗下品牌：冲压机器人，是全球唯一的集冲压机器人发明、实新、外观、软著、PCT于一体的专利产品。专业解决冲压自动化过程中的“抓、放、连”问题。
冲压机器人适配于市面上所有类型的冲压设备：齿轮冲床、气动冲床、油压机，并做到无论吨位大小、机台高低，都可随意连接，实现设备自由组合。机器人系列产品已形成高度标准化，只须定制抓手，安装便捷，交付三天量产，使用操作简单、人机界面能识别双料，防止模具或冲床误动作，是代替人工冲压的理想产品。下面让我们一起来看看，真实感受冲压机器人解决的实际问题。
