随着工业4.0的飞速发展，在传统的注塑行业中使用机器人的频率越来越高，这是因为注塑行业可以使用机器人代替手动从模具中取出产品并将产品嵌入模具中。 (贴标，嵌入金属，二次成型等)，可以减少繁重的体力劳动，改善工作条件和安全生产;提高注塑机的生产效率，稳定产品质量，降低废品率，降低生产成本并提高生产效率企业竞争力。适用于汽车及零配件，工业电器，电子通讯，食品饮料，医疗，玩具，化妆品包装，光电子制造，家用电器等行业。那么呢？

　　首先，机器人的使用是高度安全的：用人的手进入模具以取出产品，如果机器故障或错误的按钮导致模具被夹紧，则存在挤压工人手的危险。机器人确保安全。

　　二，使用机器人节省劳力：机器人将产品取出放置在传送带或接收平台上，只有一个人可以同时看到两个或多个，可以节省劳力，使自动流水线可以节省工厂，因此整个工厂规划更小，更紧凑。

　　第三，使用机器人提高效率和质量：如果人们拿出产品，则存在四个问题。可能会用手抓挠产品，并且手不干净和弄脏产品，人员疲劳并影响周期，降低生产效率。延长机器的使用寿命。拆卸产品时，人员需要经常打开和关闭安全门，这会导致机器某些部分的寿命缩短甚至损坏，从而影响生产。使用机器人不需要频繁切换安全门。

　　四，使用机器人降低产品不良率：只是成品尚未完成冷却，就有残留温度。移开人的手会产生手印，而手动去除不均匀的力以去除产品会产生不均匀的变化。机械手使用无纺布抽吸工具来均匀地提高产品质量。

　　5.使用机器人防止加工产品损坏：人们有时会忘记取出产品。如果关闭模具，则会损坏模具。如果机器人不取出产品，它将自动停止机器，并且不会伤害模具。

　　六，使用机器人节省原材料，降低成本：人员花时间确定，会导致产品收缩，变形，由于机器人的拆卸时间是固定的，所以质量稳定。

　　七，使用机器人节省劳力：使用机器人的喷嘴和产品可以自动分离，无需取货，可以节省人工。